变频器切换控制方式

在使用交流变频调速的场合，许多情况下为了节能、软启动、维修或者由一台变频器控制多台电动机(一控多)时，需要实现变频器和主电源之间的切换控制。常用的切换控制方式有下列几种：

(1)冷切换。冷切换为在变频器停车停电时进行切换，等切换完成后再开机运行。即电动机在停止运行时，将电动机的驱动电源由变频器切换到主电源，或者由主电源切换到变频器。这种方式最为简单，只要增设两个适当容量的断路器或接触器即可，切换过程可以手动也可由PC控制。

(2)热切换。热切换为在变频器运行中进行带切换，又可分为硬切换和软切换。

【1】硬切换。硬切换是在电动机在切换时要瞬时停电，再进行变频器切换到主电源，或者由主电源切换到变频器。此种切换方式难免会产生电流冲击。这种方式一般只用于功率较小的低压变频驱动系统。当电动机在变频器的控制下转速达到额定值，变频器输出电压的频率与电网频率(50H)一致时，将电动机从变频器驱动切换到工频电源驱动。由于电动机容量比电网小很多，切换过程对电网影响可忽略。但是必防止切换时电网电压对变频器功率器件的冲击，以免造成变频器跳闸或开关器件损坏。

【2】软切换。软切换也叫同步切换，是真正的不停电平稳切换。当电动机功率较大(一般100kW以上)，尤其是高压变频器切换时，切换过程不仅要求变频器输出的电压和频率与电网致，而且两者的相位也必须相同。如果相位差较大，会造成对电网和变频器双方的冲击，不仅达不到软启动的效果，还会影响电网上其他设的正常工作并损坏变频器。最严重的情况出现在变频器输出电压与电网电压的相位差为180°时，电动机反电动势将与电网电压叠加，造成很大的电压冲击和过电流。同步切换技术对异步电动机和同步电动机又有所不同。

冷切换是最安全、最简单的切换方式，但它只能用于可以间断工作的负载，对于需连续工作的负载，只能采用热切换的方式。